谢无极著 定价：200元
本书前言
由于钢铁件的电镀加工产品的应用领域非常广泛，产量非常高，可以适用于各行业、多层次的产品，据权威部门统计，仅仅钢铁镀锌产品的产量就占电镀产品总产量的40%，由此可见，钢铁件的电镀产品在整个电镀行业所占的比重非常之大。
随着人民消费水平的提高，在装饰性和功能性两大方面都对这两大类电镀产品的质量也同样有更高的要求，另外，由于钢铁件产品加工工艺的特性（如：冲击、挤压、切割、焊接、铸造等），工件表面的损伤较大，工件的形状复杂、有的体积较大等多方面的原因，给钢铁件产品的前处理造成了很大的困难。为此，本书在第一章中，对钢铁件的材质、结构、热处理、表面机械处理、表面化学处理等进行了详细的论述，对产品材质的认识是作业电镀行业的从业人员必备的素质，在此，希望广大读者朋友仔细阅读。
为了满足整个日益增大的市场的需求，保证电镀产品的生产和质量的稳定，特别是近二十年，大型电镀自动线如雨后春笋地建成。众所周知：“自动线重在管理”，应该遵循“科学化的管理”的理念。如果没有科学化的管理体系作保障，先进设备的“利刃”就会变“钝”这样，不但不能为企业创造规模效益，反而，可能会成为企业的“绊脚石”。
本书以摩托车消音器管身电镀产品为例，共分十六章，全面介绍钢铁件电镀多层镍的全自动电镀生产线的生产工艺技术和科学化管理体系，导入目前应用最成熟、最广泛的电镀工艺，阐明了科学化管理体系的建立的基本程序和规范。其中有许多资料和工作方法直接取自于现正在使用的大型电镀产品出口加工企业，可供读者朋友直接借鉴，或稍加调整就可用于实践，本书的实用性就在于此。希望本书能成为钢铁件加工的电镀企业，包括其它专业电镀企业的经营者、管理者、工程技术人员的案头读物。另外，本书也可以作为大专院校师生、电镀企业员工学习、培训的教学用书。
笔者虽已从事电镀行业二十年，但仍然在不断地学习和积累；书中可能存在不妥之处，敬请读者指正，以便再版时修正！
本书详细目录
第一章 钢铁件电镀多层镍概述
1.1 钢铁件概述
1.1.1 碳素钢
1.1.2 合金钢
1.1.3 不锈钢
1.1.4 铸铁
1.1.5 钢的热处理
1.2 钢铁件除油
1.2.1 有机溶剂除油
1.2.2 碱性化学除油
1.2.3 酸性化学除油
1.2.4 电化学除油
1.2.5 超声波除油
1.3 钢铁件浸蚀
1.3.1 化学浸蚀
1.3.2 电化学浸蚀
1.3.3 弱浸蚀
1.4 钢铁件多层镍电镀工艺流程
1.4.1 工艺流程1
1.4.2 工艺流程2
1.4.3 工艺流程3
第二章 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线电镀工艺流程、工艺规范、工艺
参数
2.1 钢铁件(消音器管身)多层镍电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数
第三章 钢铁件(消音器管身)多层镍电镀自动线电镀工艺流程及电流设备配置
第四章 钢铁件(消音器管身)多层镍电镀自动线电镀工艺档案
附件4-1 超声波除蜡
附件4-2 化学除油
附件4-3 酸洗
附件4-4 碱中和
附件4-5 手工擦洗
附件4-6 阴极电解除油
附件4-7 阳极电解除油
附件4-8 弱浸蚀
附件4-9 冲击镍
附件4-10 硫酸盐镀半光亮镍
附件4-11 硫酸盐镀光亮镍
附件4-12 酸活化
附件4-13 镍封
附件4-14 预浸
附件4-15 镀铬
附件4-16 铬还原
附件4-17 超声波洗净
附件4-18 酸中和
附件4-19 挂具镀铜剥离
第五章 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线镀液成分的控制
5.1 冲击镍镀液成分的控制
5.1.1 绝对含量的控制
5.1.2 相对含量的控制
5.2 硫酸盐镀镍成分的控制
5.2.1 绝对含量的控制
5.2.2 相对含量的控制
5.3 镀铬成分的控制
5.3.1 绝对含量的控制
5.3.2 相对含量的控制
第六章 钢铁件（消音器管身）电镀自动线工艺参数的控制
6.1 PH值的控制
6.1.1 PH值对镀层质量的影响
6.1.2 PH值的控制图
6.2 温度的控制
6.1.1 温度对镀层质量的影响
6.1.2 温度的控制图
6.3 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线槽液工艺参数监测
6.3.1 钢铁件（消音器管身）自动除蜡线槽液参数监测表（见表6－1）
6.3.2 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线槽液参数监测表（见表6－2）
6.4 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线槽液工艺参数监测管理规定（51）
第七章 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线光泽剂的使用
7.1 按电量（KA·H）补加
7.2 赫尔槽试验补加
7.2.1 赫尔槽试验的时间和频率
7.2.2 赫尔槽试验标准样板的管理
7.2.3 赫尔槽试验补加光泽剂记录表
7.3 镀液处理消光泽剂补加
7.4 按《生产计划预定表》补加
第八章 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线槽液维护计划预定表
第九章 钢铁件（消音器管身）多层镍电镀自动线标准作业指导书
例一 实验室标准作业指导书(附件9-1～附件9-17)
例二 钢铁件多层镍电镀自动线附属设备标准作业指导书(附件9-18～附件9-22)
例三 ABS/PC＋ABS塑料电镀自动线电镀操作标准作业指导书(附件9-23～附件9-33)
第十章 化验室管理
10.1 化验室标准作业指导书
10.2 钢铁件多层镍电镀自动线用水标准（见表10—1）
10.3 钢铁件多层镍电镀自动线检测标准分析频率
10.3.1 槽液成分检测分析频率确认的原则
10.3.2 钢铁件多层镍电镀自动线槽液化学成分分析频率（见表10—2）
10.3.3 槽液滴定分析计划预定表
10.3.4 滴定分析原始数据记录
10.4 化验室数据处理
10.5 实验报告举例
10.6 化验室的5S管理规定
10.7 实验室的管理规定
第十一章 电镀设备管理
第一节 概述
第二节 设备档案(设备台账)管理
第三节 设备操作规范
第四节 设备维修流程
第五节 设备的点检管理
第六节 设备的巡检管理
第七节 设备的备件及工具的管理
第八节 水电(动力)的管理
第九节 设备部日常管理制度
第十节 设备部绩效考核项目
第十一节 设备管理月报表
第十二章 生产计划管理
第一节 概述
第二节 物料流程
第三节 产能分析和人力分析
第四节 生产计划的编制
第五节 特别生产专线
第六节 仓库管理
第七节 生产计划部日常管理制度
第十三章 电镀品质管理
第一节 概述
第二节 物料流程及质检岗位的设定
第三节 来料检验(IQC)管理
第四节 制程检验(IPQC)管理
第五节 完成品检验(FQC)管理
第六节 出货检验(OQC)管理
第七节 钢铁件（消音器管身）电镀产品检验标准（略）
13.7.1 外观检验标准
13.7.2 镀层性能检验标准
第八节 异常的管理
第九节 品质管理规定
第十四章 钢铁件多层镍电镀自动线标准成本计算实务
第一节 钢铁件多层镍电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数
第二节 槽体尺寸、槽液体积及槽工位数
第三节 槽挂数、工位数、工艺时间、工序产能
第四节 设备配备及动力功率
第五节 人力分析及工资耗用标准
第六节 设备及办公生活用品投资金额和耗用标准成本
第七节 金属材料耗量的计算及耗用标准
第八节 水的用量及耗用标准成本
第九节 化学材料的用量及耗用标准标准
第十节 数据分析
第十五章 在线回用
第十六章 常见电镀故障的分析与排除
第一节 硫酸盐镀镍故障分析与排除
第二节 镀装饰性铬的故障分析与排除
